Фотогалерея   Видео работы станка

Оцилиндровочный станок

Общие сведения

Оцилиндровочный станок предназначен для обработки бревен используемых при изготовлении деревянных сооружений различного назначения. Разработанный нами станок может работать в различных регионах нашей страны, как с мягкими климатическими условиями, так и областях с суровым климатом. Рабочий диапазон температур составляет от –20ºС до +40ºС. Поэтому технологические операции по оцилиндровке бревен в заданный размер могут производиться и в закрытом не отапливаемом помещении и на открытом воздухе под навесом. Отличительной особенностью нашего оборудования является использование в станке высококачественных редукторов от ведущих иностранных производителей.

Технологические операции

Технологическими операциями, которые способен выполнять наш станок являются: – оцилиндровка бревен (черновая, чистовая обработка); – выборка монтажного (продольного) паза сложной конфигурации; – выборка венцовых чашек под различными углами к оси бревна; – фрезерование плоскости. При выполнении технологических операций комбинируя различными режимами резания можно получить изделия любой сложности, предусмотренные технологией изготовления  коттеджей и срубов, а именно – полубру, брус, балясины.

Конструкция станка

Конструкционно станок выполнен в виде металлической рамы с установленной на ней силовым агрегатом. Рама выполнена из труб квадратного сечения, что увеличивает её прочность, а также снижает вибрации, возникающие при работе станка. На раме поставлены передняя и задняя бабка, служащие для установки обрабатываемой заготовки в центрах, а также привод вращения бревна с делительной головкой, использующейся для фиксации бревна в различных положениях. На передней бабке установлена шпиндельная головка вращения заготовки. Для изменения длины обрабатываемого бревна задняя бабка может свободно перемещаться по всей длине металлической рамы.

Рабочий инструмент

Рабочим инструментом являются универсальная и фигурная фрезы переменного диаметра, которые устанавливаются на каретке станка в зависимости от выполняемой технологической операции. Универсальная фреза используется для оцилиндровки, выборки венцовых чашек и фрезерования плоскости. Фигурная фреза предназначена только для выборки монтажного паза. Материал фрез – высоколегированная инструментальная сталь, что увеличивает её ресурс на 20%. Также фрезы имеют съемные ножи. Если оператор заметил, что требуемый размер обработанных поверхностей не выдерживается, просто их нужно заточить.

Технологические операции

Обработка заготовки происходит токарно-фрезерным способом. Установленное бревно в центрах передней и задней бабок вращается, при этом вращающаяся с большей скоростью универсальная или фигурная фреза движется в продольном направлении относительно оси заготовки, снимая часть верхнего слоя, тем самым обрабатывая его. Продольная или поперечная подача может быть как ручная, так и автоматическая. а) При оцилиндровке бревна заготовка устанавливается в центрах передней и задней бабок станка. Вдоль медленно вращающейся заготовки движется с регулируемой скоростью продольная каретка станка с установленной на ней универсальной фрезой, позволяющая получать цилиндрическую поверхность с заданной точностью. Обработка заготовки производится за один или несколько проходов каретки. Количество проходов зависит от глубины резания (толщины срезаемого слоя) и подбирается экспериментально. Как правило, чистовой (финишный) проход делается с меньшей скоростью подачи и с максимальной скоростью вращения бревна. б) При выборке монтажного паза оцилиндрованное бревно фиксируется от проворота с помощью делительной головки на станке. При неподвижном положении заготовки фигурной фрезой за 1-2 прохода делается монтажный (продольный) паз заданного размера. в) Для выборки венцовых чашек перед выполнением этой операции, заготовка уже должна иметь монтажный паз. Чашки размечаются по откидному флажку. Затем при поперечном движении каретки с вращающейся универсальной фрезой за два прохода выбирается венцовая чашка. г) Фрезерование плоскости производится универсальной фрезой при неподвижном положении бревна, которое фиксируется с помощью делительной головки. Глубина выбирается в зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки.

Транспортировка и монтаж станка

Транспортировка оцилиндровочного станка осуществляется автотранспортом типа «Газель» с длиной кузова 3 метра. Наша компания имеет свой транспорт, мы можем доставить оцилиндровочный станок в любое место, в удобное для вас время и по приемлемой цене. Монтаж станка заключается в стягивание болтами металлической рамы, и установке на её направляющих передней и задней бабок и силового агрегата. При сборке секций рамы, рекомендуется использовать уровень, чтобы погрешность установки не превышала 0,5 мм на 1 м вдоль и поперек направляющих. Монтаж рекомендуется производить на бетонированной или утрамбованной грунтовой площадке. В комплекте идёт полное руководство по эксплуатации (паспорт станка), которое позволит самостоятельно подготовить к работе станок.

Технические характеристики

Максимальный диаметр заготовки, мм. 450 Длина обрабатываемой заготовки, м 0,5-6,7 - 9(опция) Диаметр оцилиндрованных бревен, мм 160-320 Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя, мм. на радиус. 30 Частота вращения фрезы, об/мин. 4000 Частота вращения заготовки, об/мин. 45-58 Мощность электродвигателя силового агрегата, кВт 7,5 Мощность электродвигателя вращения заготовки, кВт 1,5 Мощность электродвигателя подъема опускаемой каретки, кВт 0,25 Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм. не более 2 Общая масса станка, кг. 1300 Габариты станка (длина × ширина × высота), м. 8,0×1,2×2,0 Количество обслуживающих, чел. 2 Примечание. (опция) – значения параметров достигаются приобретением дополнительных узлов.

На данной странице представлена общая информация по оцилиндровочному станку. Вы можете ознакомиться с более подробной информацией по каждому разделу, выбрав нужный вам раздел в меню, которое расположено правее от фотографии станка, или же пройдя по ссылкам ниже: